在沙盤模型制作過程中，不同材料在加工時具有不同的優(yōu)點和缺點，傳統(tǒng)六大材料的具體情況如下：

　　１）石膏材料成型雖然方便，具有易于直接澆注、車削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架澆注成型加工等優(yōu)點；但是，如果用石膏制作大模型則會出現(xiàn)體積過重的問題，不易搬動，容易損壞，而且與其他材料連接的效果也欠佳。

　　２）木制材料的優(yōu)點是質(zhì)輕、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂飾、材質(zhì)與色紋美麗；其缺點是易燃、易受蟲害影響，并會出現(xiàn)裂紋和彎曲變形等情況。

　　３）塑料的優(yōu)點是質(zhì)輕、強度高、耐化學腐蝕性好，具有優(yōu)異的絕緣性能而且耐磨損（除發(fā)泡塑料）。熱塑性塑料還可以受熱成型（如聚氯乙烯、有機玻璃、ＡＢＳ塑料），成型效果好；其缺點是加工麻煩，費時、費事。

　　４）油泥材料加工由于其材料的優(yōu)良性能，不但加工方便、可塑性強，而且表面不易開裂并可以收光和刮膩后打磨涂飾，還可以反復(fù)修改與回收使用，所以比較適合制作一些形態(tài)復(fù)雜與體量較大的模型；其缺點是一方面模型尺寸的準確性難以把握，需要借助精確的放樣或三坐標點測和對稱定位加工，才能有效地保證形態(tài)的精確性。另一方面是在制作大模型時，必須與其他材料配合使用，才能節(jié)約材料成本和保證模型的強度。

　　５）玻璃鋼材料的優(yōu)點是強度高、破損安全性好、成型工藝性優(yōu)越，可制作批量產(chǎn)品。而且，在玻璃鋼材料表面上漆等材質(zhì)處理方面具有較好的應(yīng)用性能，特別是在大型產(chǎn)品后期模型的制作中，有著不可代替的優(yōu)勢。它也可以在一些產(chǎn)品的試生產(chǎn)階段做到與生產(chǎn)線上產(chǎn)品一樣的效果；其缺點是耐磨性差，翻模制作麻煩。

　　６）紙質(zhì)材料的優(yōu)點是價廉物美、適用范圍廣；且品種、規(guī)格、色彩多樣，易于折切割、加工、變化和塑形；上手快表現(xiàn)力強。其缺點是材料物理行性較差、強度低、吸濕性強、受潮易變形，在建筑模型制作過程中，粘接速度慢，成型后不易修整。