泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。

　　隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 　　

　　氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。用于大面積噴灑農藥的噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復式容積泵，壓出的水具有脈動現象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅動隔膜泵的轉速一般為500～600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000～1200次/min。 氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 蠕動泵的原理跟隔膜泵的原理又不一樣了，蠕動泵就是將軟管裝卡在轉子和定子之間，以此達到泵送的目的。

　　蠕動泵是穩定的電機、標準的泵頭和現代的控制技術。工作中，在兩個滾輪之間的一段泵管形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內徑、泵管材質物理性能和轉子的尺寸。理論流量為泵室的大小、360o內泵室數量和泵速三者間的乘積。拿回轉直徑相同的泵相比較，產生較大泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大，但產生的脈沖也較大。相反，產生較小泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小，但產生的脈沖也較小，但快速、連續的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關鍵。

　　軟管泵具有很高的吸氣功率，很好的干運行能力，并且無需維護保養，因此能夠在污水處理過程中出色地完成輸送任務。這種沒有剪切力的泵能夠把有機物輕松地混合到污泥泡沫中。雖然軟管泵的汲取功率很高，但是它在輸送活性污泥時仍然是非常經濟的。同時，這種輸送技術也能夠可靠的干運行，而這一點在活性污泥輸送中是非常重要的。因為活性污泥中的細菌會繁殖增加，活性污泥的組成成分會發生變化，有著不同的比重和密度。在使用了軟管泵后，活性污泥的輸送就有了很高的保障。在一些小型的沉淀中，已經有一些300m3的沉淀池成功的定期回送活性污泥了，例如每10min將0.5m3的活性污泥回送到曝氣池中，保證那里的微生物有著足夠的濃度，從而保證可靠的生物凈化。

　　磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

　　磁力泵工作原理：將n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。