沖模設(shè)計時，首先要根據(jù)工藝方案選定模具類型（簡單模、級進�；驈�(fù)合模），確定具體的模具總體結(jié)構(gòu)形式。這是沖模設(shè)計的關(guān)鍵一步，它直接影響沖壓件的品質(zhì)，成本和沖壓生產(chǎn)率。 

　　模具的結(jié)構(gòu)形式很多，可根據(jù)沖壓件的形狀、尺寸、精度、材料性能和生產(chǎn)批量及沖壓設(shè)備、模具加工條件、工藝方案等設(shè)計。在滿足沖壓件品質(zhì)要求的前提下，力求模具結(jié)構(gòu)簡單、制造周期短、成本低、生產(chǎn)效率高、壽命長。

　　確定模具結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容包括以下幾個方面:：

　　1)根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸，確定凸、凹模的加工精度、結(jié)構(gòu)形式和固定方法；

　　2)根據(jù)毛坯的特點、沖壓件的精度和生產(chǎn)批量，確定定位、導(dǎo)料和擋料方式；

　　3)根據(jù)工件和廢料的形狀、大小，確定進料、出件和排出廢料的方式；

　　4)根據(jù)板料的厚度和沖壓件的精度要求，確定壓料與卸料方式，壓料或不壓料，彈性卸料或剛性卸料；

　　5)根據(jù)生產(chǎn)批量，確定操作方式：手工操作，自動或半自動操作；

　　6)根據(jù)沖壓件的特征和對模具壽命的要求，確定合理的模具加工精度，選取合理的導(dǎo)向方式和模具固定方式；

　　7)根據(jù)所使用的設(shè)備，確定模具的安裝與固定方式。